Причини серйозного скидання нафти конусної дробарки та відповідні рішення

Конусна дробарка - це різновид звичайно використовуваних гірничих машин та обладнання, яке в основному використовується для дроблення каменю та руди. Однак у процесі використання інколи виникатимуть серйозні проблеми зі зливом нафти, що не тільки впливає на нормальну роботу обладнання, але й може спричинити загрозу безпеці. Далі ми обговоримо причини серйозного скидання нафти конусної дробарки та відповідні рішення.

По-перше, аналіз причин серйозного скидання нафти конусної дробарки

1. Несправність пломбувального пристрою

Ущільнювальний пристрій конусної дробарки є ключовим компонентом для запобігання витоку мастила. 

Поломка ущільнення може бути спричинена старінням матеріалу ущільнення, зносом, неправильним встановленням або конструкцією 

дефекти тощо. Коли ущільнення виходить з ладу, мастильний матеріал витікає вздовж зазору ущільнення. Коли герметизуючий пристрій виходить з ладу,

 мастило буде витікати вздовж ущільнювального зазору, що призведе до явища скидання масла.

2. Високий тиск мастила

Під час роботи конусної дробарки мастило має підтримувати певний тиск

 забезпечити ефект мастила. Однак, якщо тиск мастила занадто високий, це збільшить ризик

 витік мастила. Надмірний тиск може бути викликаний несправністю мастильного насоса, несправністю регулятора або масла

 блокування лінії.

3. Непродумана конструкція системи змащення

Конструкція системи змащення безпосередньо впливає на ефект змащення конусної дробарки. Якщо мастило

 система не сконструйована належним чином, наприклад, неправильне розташування масляного контуру, недостатня пропускна здатність

 масляний резервуар або погане повернення масла тощо, це призведе до надмірного накопичення мастила в тілі, що

 призведе до проблеми демпінгування нафти.

По-друге, конусна дробарка нафти демпінг вирішення проблеми заходи

1. Посилити технічне обслуговування та заміну ущільнювального пристрою.

Регулярно перевіряйте робочий стан ущільнювального пристрою, вчасно замінюйте застарілі та зношені ущільнення, щоб 

забезпечити цілісність пломбувального пристрою. У той же час оптимізуйте конструкцію ущільнювального пристрою

поліпшити герметичність і зменшити ризик скидання масла.

2. Відрегулюйте тиск і витрату мастила

Відповідно до фактичної роботи обладнання, розумне регулювання масляного насоса 

тиск і потік, щоб забезпечити рівномірний розподіл мастила в тілі, щоб уникнути

 надмірний тиск, викликаний проблемами скидання нафти.

3. Оптимізація конструкції системи змащення

Нерозумна конструкція системи змащення може покращити ефективність змащення

 систему та зменшити виникнення явища скидання нафти шляхом покращення макета нафти 

контуру, збільшуючи місткість масляного басейну або оптимізуючи систему повернення масла.