Область застосування
Композитна дробарка в основному використовується для металургійних, шахтних, хімічних, цементних, архітектурних, вогнетривких матеріалів та керамічних промислових відділів другого та третього рівня дроблення твердої руди та гірських порід. -1000 мм, середній розмір частинок виробництва ≤ 5-8 мм.
Композитна дробарка перспектива
Зіткнувшись із періодом піку будівництва високошвидкісної залізниці в Китаї, ринковий попит на композитну дробарку є особливо високим. Однак у зв’язку з будівництвом високошвидкісних залізниць вимоги до піщано-гравійних заповнювачів і заповнювачів для бетону є відносно високими, і великих підприємств з такою виробничою потужністю в промисловості композиційних дробарок, які задовольняють попит, є принаймні десять. Композитна дробарка широко використовується при будівництві автомобільних доріг і високошвидкісних залізниць у різних провінціях і містах по всій країні. Це незамінне обладнання для будівництва національної інфраструктури. Для розбитих каменів, які були розбиті композитною дробаркою, після ударного подрібнення чистих частинок, кам'яна голка може бути зменшена приблизно до 4%. обладнання.
Технічне обслуговування
Композитна дробарка використовується для подрібнення залізної руди, пісковику, гіпсу, високої піни, вугільних груп і вугілля. Тривале використання неминуче покриється пилом. , що призводить до скорочення терміну служби композитної дробарки. Сьогодні ми навчимо вас, як ефективно видаляти пил всередині подрібнювача композиту.
1. Мішковий пилозбірник у кутку композиційної дробарки та кутку стрічкової машини оновлено до LNGM64-4 та LNGM4-8 мішкового пилозбірника. Його технічні параметри наведені в таблиці 2. За характеристиками пилу використовуються водостійкі маслонепроникні фільтрувальні матеріали. Мішок-пилозбірник LNGM4-8 відкритий, корпус ізольований і водонепроникний. Щоб забезпечити надійну роботу обладнання, купуючи ключові аксесуари мішкового пилозбірника, слід звернути увагу на марку та модель специфікації, щоб зменшити частоту поломок обладнання.
2. Удосконалити технологічну схему мішкового пилозбірника та розташувати пилозбірник композиційної дробарки відповідно до напрямку стрічкової машини; Перетворіть стандартний ковш для золи мішкового пилозбірника на пару конструкцій ковшів для золи, щоб скасувати спіральний конвеєр, і підніміть мішковий пилозбірник, що сприяє розташуванню повітропроводу (кут повітропроводу становить великий); встановіть впускний отвір повітрозабірника, щоб пил у композиційній дробарці потрапляв безпосередньо у вхідну коробку пилозбірника, зберігаючи лікоть, що рятує лікоть, що рятує лікоть, що рятує лікоть, що рятує лікоть. , Зменшити опір системи та підвищити ефективність збору пилу. Схема його процесу. У сірому ковшовому замку вітру використовується одношаровий перекидний клапан,
3. Пил на куті стрічкової машини обмежений умовами на місці. Слот і пилозахисну кришку неможливо змінити. Процес розгортання зображено на малюнку 4, щоб створити пилозахисну кришку під дещо негативним тиском для усунення пилу стрічкової машини.
4. Виходячи з терміну служби фільтра та імпульсного клапана, а також пилу золи в золу, щоб покращити комплексний ефект видалення пилу композиційною дробаркою та стрічковою машиною, під час подрібнення сухого матеріалу він може бути в міру необхідності, як потрібно, як потрібно. Злийте воду на вході в дробарку композитів (потрібно виконати через 10 ~ 20 хвилин після роботи дробарки композитів).
5. Зміцніть управління обладнанням для видалення пилу, регулярно перевіряйте закритість пилозахисної кришки та вчасно виявляйте проблеми. Запровадити цільову управлінську оцінку впровадження пилу в робочому середовищі та мішковому пилозбірнику, регулярно контролювати моніторинг пилу, використовувати економічні важелі для мобілізації робочого ентузіазму персоналу, покращити рівень технічного обслуговування обладнання для видалення пилу та мінімізувати забруднення пилом .