Вібраційний живильник використовує ексцентричний блок у вібраторі для обертання та генерування відцентрової сили, змушуючи рухомі частини, такі як сито та вібратор, рухатися у примусовому безперервному круговому або приблизному круговому русі. Матеріал безперервно викидається вздовж похилої поверхні сита з екранувальною камерою та рівномірно та безперервно доставляється до приймального порту.
Коли нижня пластина рухається вперед разом із матеріалом, матеріал у силосі заповнює простір усередині машини. Коли нижня пластина рухається назад, матеріал на нижній пластині не може повернутися, і він блокується від вивантаження, досягаючи подачі. Обсяг подачі можна регулювати, змінюючи амплітуду, частоту та висоту розвантажувального затвора руху нижньої пластини. Обсяг подачі зазвичай становить 40 тонн/год. Цей тип живильника підходить для матеріалів із середніми та дрібними частинками, і в основному є два типи: щілинний та маятниковий. Нижня пластина лоткової годівниці плоска і рухається вперед-назад під час роботи. Нижня пластина маятникового живильника вигнута і шарнірно закріплена на корпусі машини. Нижня пластина коливається під час роботи.
Живильник складається з дисків, що обертаються, напрямних втулок і скребків. Матеріали в силосі укладаються на диск із зносостійкою підкладкою через напрямну втулку. Диск обертається, а матеріали вишкрібаються скребком для подачі. Регулювання положення скребка або висоти направляючої втулки може змінити кількість подачі. Діаметр диска зазвичай менше 3 метрів, а швидкість обертання не перевищує 10 обертів на хвилину. Дисковий живильник працює плавно та надійно, зі зручним регулюванням кількості подачі та низьким енергоспоживанням. Однак його структура відносно об'ємна і підходить для порошкоподібних і гранульованих матеріалів з низькою в'язкістю.
Деякі живильники складаються з кожуха і робочого колеса. Вхідні та вихідні отвори у верхньому та нижньому кінцях корпусу відповідно з’єднані з силосом та приймальним обладнанням. Коли робоче колесо обертається навколо горизонтальної осі, матеріал потрапляє між різними камерами робочого колеса і вивантажується в приймальне обладнання після обертання на півкола разом із робочим колесом. Вирівнювальна труба може скинути високий тиск із камери перед входом у зону матеріалу, щоб уникнути неможливості подачі при вході в зону матеріалу. Змінюючи швидкість робочого колеса, можна регулювати кількість подачі. Діаметр робочого колеса зазвичай становить менше 500 міліметрів, а швидкість не перевищує 45 обертів на хвилину. Цей тип живильника має відносно просту конструкцію, невеликі зовнішні розміри, малу вагу та хорошу герметичність під час подачі, що робить його придатним для дрібнодисперсних і порошкоподібних матеріалів.
a. Коли живильник використовується для дозування та кількісної подачі, він повинен бути встановлений горизонтально, щоб забезпечити рівномірну та стабільну подачу та запобігти самопотоку матеріалу. Для безперервної подачі загальних матеріалів його можна встановити з нахилом вниз на 10°. Для липких матеріалів і матеріалів з високим вмістом води їх можна встановлювати з нахилом вниз на 15°.
b. Встановлений фідер повинен мати зазор 20мм, горизонтальне та гнучке з’єднання для підвісного пристрою.
в. Перед повітряним випробуванням усі болти слід затягнути один раз, особливо фундаментні болти електромагнітної вібрації. Після безперервної роботи протягом 3-5 годин їх слід знову затягнути.
d. Під час тест-драйву обидва вібродвигуни повинні обертатися в протилежному напрямку.
д. Під час живлення слід регулярно перевіряти стабільність амплітуди, струму та шуму під час роботи, а будь-які аномалії слід негайно зупиняти для обробки.
f. Електромагнітні підшипники слід змащувати кожні 2 місяці, а в період високих температур додавати мастило раз на місяць.
Годівниця повинна бути встановлена на стаціонарному фундаменті відповідно до встановленого способу монтажу. Перед офіційною експлуатацією пересувної годівниці необхідно розклинити колеса дерев'яними брусками трикутної форми або загальмувати гальмами. Щоб уникнути ходіння під час роботи, коли паралельно працюють декілька кормороздавачів, між машинами, а також між машинами та стінами має бути прохід в один метр.
Перед використанням годівниці необхідно перевірити справність усіх робочих частин, стрічкових застібок, опорних пристроїв, комплектність засобів захисту. Натяг стрічки необхідно відрегулювати до належного ступеня перед початком.
Стрічковий живильник слід запускати без навантаження. Зачекайте нормальної роботи перед годуванням. Забороняється годувати перед поїздкою.
Якщо кілька живильників працюють послідовно, їх слід запускати послідовно з розвантажувального кінця. Тільки після нормальної роботи матеріал можна подавати.
Коли стрічка відхиляється під час роботи, її слід зупинити для регулювання і не використовувати примусово, щоб уникнути зносу країв і збільшення навантаження.
Робоче середовище та температура матеріалів, що доставляються, не повинні перевищувати 50 ℃ і бути не нижче -10 ℃. Матеріали, що містять кислотні або лужні масла та компоненти органічних розчинників, не повинні транспортуватися.
Перехід на конвеєр заборонений для пішоходів і пасажирів.
Перед паркуванням необхідно спочатку припинити подачу, а паркування можна зупинити лише після вивантаження всіх матеріалів, що зберігаються на стрічці.
Двигун подачі повинен мати хорошу ізоляцію. Не тягніть і не тягніть безладно кабель мобільної годівниці. Електродвигун повинен бути надійно заземлений.
Коли ремінь вислизає, категорично забороняється тягнути його руками, щоб уникнути нещасних випадків.
Штатний персонал повинен бути ознайомлений з обладнанням, дотримуватися правил експлуатації, технічного обслуговування обладнання, безпеки та гігієни;
Штатний персонал повинен ретельно оглянути обладнання перед початком роботи, перевірити, чи не закручені болти в кожній частині, і перевірити на наявність будь-яких ненормальних ситуацій;
Запуск вібраційного живильника повинен відповідати послідовності технологічної системи, і пам’ятайте, що не запускати його під навантаженням;
Під час роботи живильника слід регулярно перевіряти стан навантаження живильника, подавати належним чином, а температуру підшипників слід перевіряти в режимі реального часу;
Після припинення роботи вібраційного живильника необхідно своєчасно очистити поверхню машини та робоче середовище навколо живильника.